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板框壓濾機運行維護中應注意的七點
同時買的或者差不多同時買的板框壓濾機,很多人用的很好,但是也有很多故障。先排除其他問題,只有用戶操作才會影響壓濾機的使用壽命!那么,板框壓濾機在使用過程中應該如何維護呢?
板框壓濾機的使用和維護有以下注意事項:
一、濾板數量少于規定數量時,嚴禁開車,以免損壞機器零件。進料前檢查濾板的排列,濾布不能折疊,以防大量泄漏;卸餅后,濾板必須壓緊,排列整齊。
二、投料前調試正常壓濾機,每班前對整機進行全檢查。機械壓縮傳動部件和減速器必須潤滑;液壓復核油箱的儲油量和液壓站的工作壓力。液壓油一般每年更換一次。板框壓濾機更換時,應徹底清潔液壓系統。液壓站的工作壓力小于油缸的大工作壓力,但小值不應低于過濾壓力的允許值。太小的話會造成大的泄漏,損壞機器零件。
第三,壓濾初期,板框壓濾機的過濾器是渾濁的,濾布上形成濾餅時濾液會變得清澈。如果濾液已經渾濁或混合,可能是濾布損壞或布孔偏離板孔。此時,關閉閥門或停止進料,更換濾布。濾板之間允許有少量因濾布毛細現象引起的泄漏。
四、一切正常后,濾板即可加壓過濾。過濾壓力和溫度必須在規定的范圍內。如果過濾壓力過高,會導致泄漏。如果過濾溫度過高,塑料濾板容易變形。加料時,懸浮液應濃度均勻。不得有雜物;卸餅后,濾布和濾板必須清洗干凈,殘渣不得粘在密封面或進料通道上,否則會影響進料的順利進行和濾板的密封性能,導致濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
五、移動濾板時,受力應均勻適當,不得碰撞、折斷,以免損壞密封面和過濾扳手。濾布使用一段時間后,會變硬,性能下降。所以要定期檢查。如有變化影響過濾速度,可用相應低濃度的弱酸弱堿中和清洗濾布,使濾布恢復功能。如果不能恢復,應及時更換。
不及物動詞濾布的選擇必須滿足濾槳的過濾技術要求。在制作新的濾布之前,濾布應收縮,開口直徑應小于濾板的孔徑。匹配濾板時,布孔應與板孔相對同心,布孔應緊貼筒壁。否則會造成過濾不清、過濾率低、布筒破裂,達不到預期的過濾目的。
七、漿液、洗液或壓縮空氣閥,必須按操作規程啟用,不能同時啟用,隔膜擠壓壓縮空氣的壓力不能超過過濾壓力。