板框壓濾機的操作分哪幾個階段?

　　板框壓濾機這種設備似乎日益淡出使用者和工程設計者們的視線，因為和帶式脫水機相比，其操作步驟太繁瑣了，還得卸開板框，即使有自動卸板框的功能，板框上的污泥要想清理干凈，還得人工，不如帶式機有清水沖洗功能。但對于處理礦井水等含有無機污泥的污水，其效果還是非常不錯的，而且板框壓濾機價格也是其另外一個 勢。　　來詳細的了解一下板框壓濾機每一個階段的操作步驟，板框壓濾機的操作程序按下列過程進行：　　1、壓緊濾板　　板框壓濾機在操作前需要進行整機檢查：查看濾布有無打折或重疊現象，電源是否已正常連接，檢查后即可進行壓緊操作。　　將“操作/保壓/拉板”開關撥到“操作”位置，按下“壓緊”按鈕，活塞桿前移，壓緊濾板，達到標定上限壓力25Mpa時，板框壓濾機電機自動關停。將“操作/保壓/拉板”開關撥到“保壓”位置上，壓濾機進入自動保壓狀態。　　2、進料過濾　　過濾前檢查：板框壓濾機操作前應檢查進出管道，連接是否有滲漏或堵塞，管道與壓濾過濾板，濾布是否保持清潔，準備過濾液應當儲備在攪拌器的容器內，進料時可均勻懸浮液：高位槽、加壓桶或清液泵及各閥門是否正常。檢查板框壓濾機的機架各連接零件及螺栓、螺母有無松動，應隨時予以調整緊固，相對運動的零件需要經常保持保持良好的潤滑，油泵站是否正常，電機應順時針風向旋轉。油泵是否清潔，油位是否足夠。　　準備過濾:接通外接電源，按油泵啟動按鈕使電機啟動，松開按鈕或者扳動手動閥倒退程檔，使壓緊板退到適當位置，再按停止按鈕或將手動閥控制在中間位置。將清潔的濾布掛在濾板兩面，并將料孔對準，濾布應該大于濾板密封面，布孔不得大于管孔。并撫平不準有折疊以免漏漿，濾板要對齊，洗滌板次序不可放錯。按壓緊按鈕或將手動閥扳至進程檔，緩慢調節溢流閥，將壓力調至15～20 mpa，并將絲桿手柄螺母鎖緊。按停止按鈕或將手動閥控制在中間位置，并按停泵按鈕。　　過濾：打開濾板出口閥門，啟動進料泵并漸漸開啟進料閥門調節回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于出廠標牌上標定的壓力。剛開始時，濾液往往渾濁，然后轉清，如濾板間有較大滲漏，可適當加大壓緊板頂緊力，旋緊手柄螺母，但因濾布有毛細現象，仍有少量濾液滲出，屬正常現象可由托盤接儲。監視過濾板有液，發現渾濁時，明流閥關閉，可繼續過濾。如有暗流應停機更換濾布，當出液閥不再出液，即為一次過濾結束。　　過濾結束:停止進料泵，關閉進料閥。如需洗滌或吹干料渣，可打開洗滌閥門進水或空氣(名流時洗滌板上的出液閥應事先關閉)，洗液或空氣一般不得超過1mpa左右。壓濾機出渣時按油泵啟動按鈕，按壓緊鈕將手動閥扳旋至進程檔，把項壓緊力調到比原先壓力高1mpa左右，松開手柄螺母至壓緊板，把頂緊壓力調回到原先項緊壓力，然后按松開按鈕滑落將手動閥扳至返程檔使手柄螺母接近油缸蓋時，按停止按鈕或將手動閥扳至中間檔再按停泵按鈕。卸料渣并將濾布、濾板沖洗干凈，疊放平整以防濾板變形。也可依次放在壓濾機橫架上用壓緊板頂緊以防變形，沖洗場地及擦洗機架，保持機架及場地整潔，切斷電源，整個過濾工作結束。　　進入保壓狀態后，檢查各管路閥門開閉狀況,確認無誤后啟動進料泵，慢慢開啟進料閥，料漿即通過止推板上的進料孔進入各濾室，在規定壓力下實現加壓過濾,形成濾餅。　　3、洗滌濾餅(適合于UK型壓濾機)　　過濾完畢，洗滌水由洗滌孔通入各濾室內，滲過濾餅層，對濾餅進行洗滌。通過洗滌可進一步回收濾餅中的有效成份，或除去其中有害成份。若需對濾餅進行吹氣，則可從洗滌孔通入壓縮空氣，帶走濾餅中的部分水分。　　4、松開濾板　　將“操作/保壓”開關撥到“操作”位置，按下“回程”按鈕，活塞回程，濾板松開。活塞回退到位后，壓緊板觸及行程開關而自動停止，回程結束。　　5、拉板卸餅　　板框壓濾機拉板器將自動拉板卸餅，拉板器拉板及暫停由推拉桿進行控制，這時可以順利的進行卸料，當料全部卸完后，應注意清理板軌道、開板機構上的濾渣，拉板器會自動回退到油缸一端并停機，并自動壓緊濾板。　　6、清洗整理濾布　　拉板卸料以后，殘留在濾布上的濾渣需要清理干凈，濾布應重新整理平整，把濾液槽里的濾渣進行清理，對跑渾

的濾布進行更換，進行下一個工作循環。當濾布的截留能力衰退時，則需對濾布進行清洗或更換。　　更多了解，板框壓濾機、全自動壓濾機、壓濾機濾板、小型壓濾機、廂式壓濾機http://www.xinpengtai.cn/