板框壓濾機對應故障的排除的方法

　　板框壓濾機壓緊時壓力368bar，過濾壓力16bar，在運行中板框持續壓緊，中間的水從淤泥介質中滲出流走，由于壓力較大的緣故,板塊本身和濾布易出現損壞或堵塞。另外，由于油漬污泥的沾染， 運輸系統也常常會卡澀或行走不穩。　　一、板塊本身的損壞。造成板塊本身損壞的原因有：　　1、當污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。　　2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。　　3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。　　4、濾板清理不凈時，有時會造成介質外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。　　對應故障的排除的方法：　　1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進料口的泥　　2 、完成這個周期，減少濾板容積　　3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應閥門，釋放壓力　　4 、仔細清理濾板，修復濾板　　濾板的修復技術如下：　　濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現，就會迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，后濾餅無法成形。由于濾板材 料特殊，難于修補，只能換新的，所以造成了高昂的備件費消耗。這期間我們試用了一些修補劑，但效果一直不好，

近改用油面修補劑時情況終于出現了轉機，試用效果很好，達到了密封效果。具體 修復方法如下：　　修復步驟：　　1 、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理　　2、黑白兩種修補劑按 1：1 的比例調配好　　3 、把調配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿稍高　　4、迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，同時擠平溝槽　　5、擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。