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行業過濾技術應用中隔膜壓濾機的效果?
隔膜壓濾機工作主要用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比,隔膜壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和 良的分離效果。混合液體物料通過隔膜壓濾機入料泵流經過濾介質,固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。隔膜壓濾機的濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。 清洗之前,需了解濾布過濾液的性質,從而選擇想對應的清洗方法。當過濾液是處于酸性時,隔膜壓濾機就應該選擇弱堿的水對濾布進行浸泡,一般浸泡10~24小時,然后對濾布進行輕輕揉搓幾次后用清水清洗,然后晾到九成干就可以再次使用了。同樣對于酸性或者中性的過濾液,將侵泡的溶液改為弱酸性就可以了。當過濾液具有粘連性的時候,在侵泡液中加一些相對應的稀釋劑就能達到更好的洗滌效果。 隔膜壓濾機長時間的工作,都會導致濾布與過濾液長期接觸,在加上其工作在強壓力的環境,隔膜壓濾機導致了越來越多的過濾液中的固體顆粒附著在濾布上。同時濾布采用的緊密留孔加工方式編織而成,這樣濾布才造成了特殊的結構,使得深入濾布中的固體顆粒就不容易排出來了,一旦這些顆粒累積越多,阻塞了濾布的過濾孔徑,自然濾布的過濾速度就會大大降低,就導致了隔膜壓濾機工作效率低下的表現。 清洗隔膜壓濾機的時候,可以采用人工的方式。輕輕的將濾從板框上拆下來,然后浸泡在水中。若是浸泡在溫水中則效果更好,浸泡一個小時以后,可以用手反復的揉搓,加上洗滌劑也不錯。也可以用刷子,就是一般家用的鞋刷就可以,輕輕的刷去濾布上的雜質。隔膜壓濾機刷干凈之后,再換上清水來漂洗。濾布過濾的物質是其酸性,或者是顯堿性的化學藥劑的時候,再這么做就不太合適了,此時我們采用的是中和的方法來浸泡濾布。隔膜壓濾機可以用偏酸性的溶液來浸泡濾布。濾布的種類多種多樣。可以根據濾布的特性來選擇合適的清洗方法。 l、調試正常的隔膜壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應對液壓系統作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸
高工作壓力,但
小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。隔膜壓濾機加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現象,防止發生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。 2、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍之內,過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內,否則會影響進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。 3、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求,新濾布制作前應先縮水,開孔直徑應小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應相對同心,隔膜壓濾機進料孔布簡應貼緊筒壁,否則會造成,過濾不清,過濾速率低,布筒破裂,達不到預期過濾目的后果。 4、隔膜壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。 更多了解,板框壓濾機、全自動壓濾機、壓濾機濾板、小型壓濾機、廂式壓濾機http://www.xinpengtai.cn/