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生產工序中隔膜壓濾機濾板的操作?
經過分流管道,當過濾液進入濾室內。隔膜壓濾機流入到過濾腔之間,水分從濾布中滲透出,匯集到濾板的下部的小孔內,通管道將水排出設備外,進而實現了固液分離。底部設有很多的小孔,隔膜壓濾機的濾板是兩面向中間凸起。結構設計上,讓濾板凹陷下去的目在于隔膜壓濾機運行過程中,為過濾物準備一個存儲空間,底部盲點的設計在于盲點的設計,可以增加濾板與濾餅之間的摩擦力,起到支持濾餅的效果,另一目的就是有利于水分快速的流出設備,提高工作效率。凸臺起到一個相互傳遞的作用,當然也防止壓力過大而給隔膜壓濾機造成損害。
隔膜壓濾機具有抗擊氧化或高溫的作用,濾板中的聚丙烯起到重要的成分。這也是評價濾板好壞的一個重要的規范。對于隔膜壓濾機而言,濾板的好壞將直接影響到隔膜壓濾機的使用壽命和工作狀態。隔膜壓濾機的操作運行中。數張整齊的濾板橫放在兩根橫梁上,濾布依附在濾板上,進而增大過濾面積,慢慢的積累過濾物,形成濾餅。
隔膜壓濾機開起洗滌泵或空壓機,隔膜壓濾機濾餅充滿后。緩慢開啟進洗液或進風閥門,對濾餅進行洗滌或風干。隔膜壓濾機操作完成后,關閉洗液泵或空壓機及其閥門,即可進行卸餅操作。活塞桿帶動壓緊板退回,退至合適位置后,放開按住的松開”按鈕,人工逐塊拉動濾板卸下濾餅,同時,隔膜壓濾機清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,發生滲漏現象,至此一個操作周期完畢。
1.壓緊:隔膜壓濾機操作前須進行整機檢查:檢查濾布有無打折或重疊現象。隔膜壓濾機的電源是否已正常連接。檢查后即可 進行壓緊操作, 先按一下“啟動”按鈕,油泵開始工作,然后再按一下“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板壓緊,當隔膜壓濾機壓緊力到達調定高點壓力后,液壓系統自動跳停。
2.進料:當隔膜壓濾機壓緊后。并緩慢開啟進料閥門,進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察隔膜壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況,過濾一段時間后隔膜壓濾機出液孔出液量逐漸減少,這時說明濾室內濾渣正在逐漸充溢,當出液口不出液或只有很少量液體時,證明隔膜壓濾機的濾室內濾渣已經完全充溢形成濾餅。
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