壓濾機(jī)正確的使用方法大全

　　在工業(yè)制造和礦業(yè)開(kāi)采中，壓濾機(jī)已經(jīng)成為不可或缺的重要設(shè)備了，在工業(yè)生產(chǎn)中起到了不可替換的作用。如今壓濾機(jī)的身影在我們?nèi)粘Ｉ钪须S時(shí)隨地得可以看見(jiàn)，但我們究竟有多少了解它的使用，在使用的過(guò)程中應(yīng)該注意什么._是我們_要說(shuō)的內(nèi)容。

　　正確的使用分為以下幾個(gè)方面：

　　1、禁止在壓濾機(jī)濾板不正常情況運(yùn)行使用。這里包括:濾板少于設(shè)計(jì)數(shù)目，不然可能使濾板以免損壞機(jī)件；濾板排放不整齊，這樣可能使壓濾機(jī)的密封性能減小；加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏。

　　2、壓濾機(jī)在每次運(yùn)行時(shí)，前需要對(duì)整機(jī)作全面檢查，需要調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作。檢查的內(nèi)容有：機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱_加足潤(rùn)滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年_換一次，這樣可以減少對(duì)壓濾機(jī)機(jī)器的損耗。

　　3、待_正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度_在規(guī)定范圍之內(nèi)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板_沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。

　　4、在選擇壓濾機(jī)濾布時(shí)也是需要注意的。濾布_要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，濾布材質(zhì)決定著濾布的性能。在使用新濾布之前，應(yīng)該先縮水處理，開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心。否則會(huì)造成，過(guò)濾不清，過(guò)濾速率低，不能達(dá)到壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)效果。

　　5、壓濾機(jī)在壓濾初期，過(guò)濾的液體還是比較混濁，隨著時(shí)間增加，濾布上形成一層濾餅后，流出的濾液將會(huì)_加的清澈，達(dá)到壓濾機(jī)過(guò)濾的設(shè)計(jì)效果。如果用了一段時(shí)間過(guò)后，濾液一直混濁或有清變混，導(dǎo)致這樣的現(xiàn)象的原因有兩種：濾布破損或布孔與板孔偏差。因此_要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料_換濾布。

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